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【染色篇】直接染料染色疵点成因分析及预防

文章出处:永利皇宫官网责任编辑:人气:-发表时间:2015-03-26 16:12【

直接染料主要用来染棉,目前市场上应用的市场份额也有所下降,那对于直接染料的研究是否也降低呢??未然,直接染料染色易产生疵点,那这些疵点是怎么形成的呢?这些染色疵点有该如何预防呢?


1、引起直接染料色花的原因是什么?如何预防?

1)煮练不透:织物上杂质去除不匀,而使织物和部分吸色不同,从而产生色花。

预防:煮练时间要够,助剂要落剂,死布处理好后,要再保温20分钟

2)染料溶解不完全或加入时速度过快。

防止:A,化料时应冷水打浆,热水溶解,沸水化开,适当稀释并经过滤后才可上染。

3)始染温度过高使初上染率过快。

预防:衽室温始染。

4)、升温速度过快,保温时间过短。

预防:调节好蒸汽量,控制好升温速度(1—2℃/分)严格按照要求保温(即保温时间要足够)。

5)、盐加入时间过早,加入量过多过快。

预防:A、加染料后应让织物上染达到均匀后方可加入NaCl

B、NaCl加入应分批进行,逐渐增加,前少后多)每次加入时要缓慢均匀(20—30分)

6)、染后水洗不清,使织物表面所带色残浓度不同,在烘干时固着在织物上形成色花。

预防:A、充分水洗至清后,再洗60℃热水。

B、染后织物及时脱水烘干。


2、条差产生的原因是什么?如何预防?

1)、落料不平衡,一边多,一边少,引起条差。

预防:落料时应做到两边中间平衡且应缓慢,均匀。

2)、升温时控制不当,造成前后或左右温差,引起条差。


3、引起直接染料色牢度低的原因是什么?如何预防?

1)、固色不充分(固色没按工艺要求操作即温度不够,时间过短)

预防:按固色工艺操作,升温够,做足时间(且固色前要清洗干净)。

2)染后水洗不清,使残留染料浮于织物上造成牢度差。

预防:染后应进行充分水洗,去除织物上残留的染料助剂。


4、色花,色差的解决办法:

一、色差

一)、偏浅:看活性染料如何加料追色(化料加料同活性)

{染料→          {1、防止加料过滤,引起色花

{匀染剂→注意问题{2、一般在常温条件下加料

二)、偏深(轻微剥色)

{纯碱2—3%(剥色作用)

处方:{平平加0.5%(匀染)

20—30分进行对样以原色样为准。

注意问题:

1)、保险粉在80℃时加入。

2)、加料以固体加入,加入时应缓慢,均匀。

3)、脱色后由化验室复板后再进行复染。

 

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来源:永利皇宫化工

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