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探寻Nike推出无水染色产品背后的秘密

文章出处:永利皇宫官网责任编辑:人气:-发表时间:2018-01-03 09:40【

1、超临界CO2染色技术背景

给1千克重的纺织品染色通常需要用掉95~150升的水。如果把这个数字与每年生产的数百万件T恤衫和其他纺织品相乘,我们就面临了两个极为严峻的环保问题:数千万吨混杂了化学制剂的废水和数千万吨消耗掉的清水。

2、超临界CO2染色技术介绍

超临界CO2染色是1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明的无水染色技术。该技术采用超临界CO2作为染色介质,把染料溶解送到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上,染色结束后CO2又能与染料充分分离,不需要清洗、烘干等操作过程,未利用的染料可回收。

其工艺流程如下图所示:将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环,超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20~30MPa,80~160℃,染色时间1h左右,染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。

 

超临界CO2染色工艺流程

 

DyeCoo公司超临界CO2染色机

3、超临界CO2染色技术应用现状

2012年,亨斯迈和荷兰DyeCoo公司联手开发的CO2超临界染色技术,目的是创造更多的可持续产品,这将有利于整个行业的发展和壮大。与亨斯迈推出的第一个新产品是在精加工产品和荧光增白剂的领域。

2012年,耐克与DyeCoo合作使用这种技术为肯尼亚马拉松选手Abel Kirui打造了2012年奥运会马拉松比赛服,而阿迪达斯公司则在2012年夏天销售了首批5万件无水印染T恤衫(228元)。

2013年,Nike推出第一款ColorDry无水染色polo衫

技术特点:DyeCoo使用循环回收的二氧化碳以取代水,每件染色的T-shirt可以节省30公升的水。织物染色过程中,它也保证色彩的饱和度,且可以节省能源并避免添加的化学物质。

产品特点:Nike新产品线还包括採用Nike的Dri-FIT技术,透过针织布料来排除汗水远离身体。polo衫由100%再生聚酯纤维製成,更增加其永续性特质。Color Dry polo衫将有六种不同的颜色可供选择。

公司寄语:Nike公司表示,预计DyeCoo的超临界液态二氧化碳,或“SCF”二氧化碳染色技术,对亚洲的纺织印染产业发生了特别积极的影响,也会扩展到世界的纺织产业。而随着这项技术日趋规模化,大量的传统纺织印染用水将不再存在,相对的也不再需要使用石化燃料以加热大量的水。

Nike推出第二款CO2无水染成衣

产品特点:Nike的ColorDry网球polo衫使用无水染色方法,该方法还可避免在布料染色过程中添加化学品助剂。此外,该polo衫使用96%的再生聚酯制成,一件polo衫等同约使用11个宝特瓶。

核心技术:将二氧化碳加热至31℃以上,并加压至74巴(大气压力)以上,此时就达到超临界状态。DyeCoo的染色机器采用不锈钢染缸,超临界流体CO2可以提高无水染人造纤维的效率,此过程能够缓和分散染料在纤维内扩散。在相同的染缸,也可进行布料干燥和除去过量的染料。过程中,多余的回收染料不致浪费,可以回收及循环再利用。

公司寄语:CO2无水染仅需使用传统染色制程一半的能量。多项预估资料显示,以传统方法染一件T恤大约需要使用30公升的水。DyeCoo CEO表示,“我们相信,这项技术有可能彻底改变纺织品制造业,我们希望与印染厂,纺织品制造商和消费者,服装品牌,扩展此技术,推动整个行业共同进步”。


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