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1 4种影响活性翠蓝染色性能因素

染料的影响从染料角度来看,染料用量、染料中水溶性基团的多少(即染料溶解度的高低)、染料中填充助剂(扩散剂、盐含量、助溶剂)的优劣以及染料制造过程中分子颗粒的大小都对染料的溶解、扩散和匀染有很大的影响。活性翠蓝是一类含有铜酞菁结构的染料,活性基团一般为乙烯砜或一氯均三嗪和乙烯砜二者结合的结构。活性翠蓝独特的大分子结构导致其分子平面性高,因而对纤维的吸附直接性较高,但高直接性会造成不易匀染、色花现象的产生;同时,高直接性也会带来色光不稳定、色牢度不佳等疵点,后续的皂洗会更进一步对色光和牢度产生影响。另一方面,由于活性翠

2 流行牛仔面料的整理工艺方法和设计手法

虽说牛仔裤是永不过时的时尚单品,但每季的流行总会根据时代潮流加入一些新元素。为了让百年传统的牛仔服装跟上时代的节奏,牛仔面料的创新设计势在必行,那么现代牛仔面料是通过整理工艺方法和设计手法实现的呢?后整理工艺的应用在生产技术和制作工艺中的不断创新过程中国,牛仔服装的后整理有着引人夺目的变化。如:手工砂洗、喷射高锰酸钾产生一种斑点漂白效果;激光镂花、扎染、局部染料或漂白剂处理,浅地染色、套染和靛蓝褪色处理等,从而获得个性化的效果,成为牛仔服深加工的主流工艺。装饰设计手法的应用     

3 液氨丝光整理牛仔布工艺改进对质量影响研究

丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,对纱线表面进行丝光,以控制牛仔布的“扭骨”现象、消除纬弯、控制织物经纬的缩水率等,使成品的物理指标达到中高端客户的要求,同时织物的颜色更鲜艳,手感更丰满,风格更有身骨。传统烧碱丝光整理不但对棉纤维有所损伤,而且丝光后需要用酸液进行中和处理再用水清洗才能降低牛仔布的pH值,达到标准要求,处理后的牛仔布pH值一般都在9.0~10.5之间。用过的碱液、酸液和水都因被污染而无法多次再利用,只能废弃,造成对环境的破坏。经过液氨整理的牛仔布无论在外观质量还是在内

4 棉型织物是如何进行退浆和精练的

棉及棉型织物的退浆和精练【练漂的目的】1.去除杂质,使染整加工顺利进行。  杂质:①天然杂质:棉上的蜡状物,含氮物,果胶等;②加工时沾上的二次杂质:整经用浆,合纤纺纱上油,尘埃,锈迹等。  2.改善品质,提高服用性能,如丝光,热定形,多在染前进行,也归为练漂。  【主要工序】因品种而异(棉):原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免,漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花)  (涤/棉)

5 别问我为什么喜欢天然染色,自己看

使用从大自然中取得的天然染料,所进行的染色活动,都可称为天然染色。它包含植物性染料(如蓝靛)、动物性染料(如紫胶)及矿物性染料(如朱砂),其中以植物性染料的使用最为普遍,且可用的材料种类也最丰富。 今天化学染料如此发达,为何还要推广天然染色?化学染料发明至今不过百余年,它虽然使染色效率提升千百倍,却也产生极严重的环境污染,其中以水资源污染、土地污染与空气污染最为严重,这是当今人类不得不正视的重大课题。在化学染料发明以前的数千年文明中,人类的染色资源并不虞匮乏,当时大家都使用取之于自然,最后也能分解而回归自

6 原来色织还分全色织和半色织

色织,是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法。色织布的颜色多以鲜艳亮丽为主,花型也是通过颜色的对比来区分。色织面料常被用作衬衫面料,轻盈质感的色织面料,舒适透气,尤适合单穿,配备外套风范气质俱佳。 色织布特点 优点色织布利用不同色彩的纱线与织物相配合,构成各种美观的花型图案,比一般印花布具有立体感。由于色织布采用原纱染色,染料渗透性强,故染色牢度较好。色织布织造时采用多梭、多臂机织,能将不同纤维或不同纱支交织成色彩丰富、花纹灵巧的品种。由于色织布采用色纱线或花色纱线及各种组织

7 浅议氨纶的染色

氨纶可以用分散染料、酸性染料染色,但是这两种染料的牢度有太差,而且通过实验表明,尼龙用活性染料(染尼龙弹力布)与分散型阳离子染料(染CDP弹力布)对氨纶基本不沾色,这也是不是说明此两种染料不适合氨纶染色,其实不然,在合适的助剂做媒介的前提下,尼龙用活性染料是可以上染氨纶的,并且牢度和深度都比较优良。市面上单纯的氨纶面料很少,所以氨纶染色较为陌生,纯氨纶面料与低弹力面料或者无弹面料贴合使用,可以增加面料的弹力和回复力。并且弹力面料撑开或压模时,如果氨纶颜色和长丝不一致,就会出现氨纶漏色的问题,这就需要对氨纶染色。对于

8 NaClO是怎么漂白的?

漂白的目的去除天然色素,赋于织物必要和稳定的白度。广义上还包括上蓝or荧光增白等利用增白剂使产生光学性的泛白作用。   NaClO漂白NaClO溶液的性质NaClO是白色粉末,易溶于水,商品以液状出售(以电解食盐溶液制的,印染厂用Cl2通入NaOH溶液中自制。   NaClO漂白原理NaClO与色素的作用很复杂,只能对漂白原理作一般说明。  据NaClO溶液组成的资料,产生漂白作用的有效成分可能是ClO-、HClO和Cl2,且溶液由碱性转变为酸性时,依下列次序变化:

9 提高活性染料的湿摩擦牢度要这样改进生产工艺

活性染料染色后,湿摩擦牢度差的因素是多方面的,如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计的缺陷等。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移,以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺目前,棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂,98℃,50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维,在高温、有空气存在的条件下,烧碱与棉纤维作用,能够导致棉纤维氧化,引起聚合度下降,造

10 织物色差的产生原因和预防办法

织物色差的产生原因和预防办法1、疵病形态   染色制品所得色泽深浅不一,色光有差别。(1) 同批色差:同批产品中,一个色号的产品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。(2) 同匹色差:同匹产品中的左中右色差或前后有色差,或正反面有色差。       色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一,色差严重影响着染色成品的质量。2、产生原因   各类织物的纤维组成不同,染色时采用的染

11 面料脆损产生原因及预防措施

面料脆损产生原因及预防措施1、 疵病形态  染整加工过程主要是化学加工过程,如化学作用过于剧烈,纤维就易受到损伤,表现为织物强力下降,严重的一触就破。这一质量问题系纤维内在损伤,往往不易及时发现,待到染整加工的后道工序发现,就会造成大批量无法挽救的脆损次布,后果较为严重,故在加工过程中要密切注意防止织物脆损疵病的产生。一般脆损指强度损失超过12%以下的情况,有局部脆损和整体脆损。2、 产生原因  染整加工中酸、碱、氧化剂 、还原剂、温度、湿度、空气等物质对纺织纤维有

12 面料缩水的常见问题及解决办法

棉、粘胶纤维以信与化纤混纺的织物,它们下水后都会有一定程度的收缩变形,严重者收缩率高达10%以上,有的织物经多次洗涤仍有收缩,严重影响使用。

13 眼花缭乱的颜料世界,你都认识吗?

人类用眼睛看到这个世界的五彩缤纷,同时又将把颜色印染到衣服上,让我们的衣服也想大自然一样五彩缤纷。我们的祖先很早就开始对各类染料的研究和运用,近年来随着科技不断进步,我们又对颜料提出了颜色以外的需求。

14 牛仔布面料纬斜的检验方法

服装面料生产企业,常常会遇到由于面料的疵点问题而影响到成衣的质量和交货期,对企业的形象和客户的信心都会造成负面的影响。牛仔服的生产企业常遇到布料的纬斜现象,如果在生产成衣的过程中没有采取相应的措施,成衣的尺寸很不稳定,尤其在水洗后产生变形走样会更为突出,常表现为 “歪扭”严重影响成衣的美观和服用性能。

15 容易和坯布疵点混淆的染厂疵点

1.双氧水洞   a. 形状为满布面无规律的点状小洞,且经纬纱均断。   b. 问题发生必须看原始缝头,染厂原因造成的疵点程度过缝头后是一样的,坯布是有变化的。 2 .锡林烘筒洞   a. 疵点是有规律的,间距在2米左右,容易看做是坯布的折幅规律,实际上间距是烘筒的周长。   b. 疵点的间距是相等的,形状和方向是一致的。 3.履带板印   a. 形状为纬向一直条的色档,容易和坯布中的横档混淆。   b. 横档造成的色档边缘是和纬纱重合

16 快速检测半制品的pH值

印染加工过程中,半制品的pH值经常要中和至中性,检测半制品或增白成品pH值最方便的方法就是用广泛指示剂,也叫通用指示剂,是把各种指示剂混合配制而成。

17 改进纺织品色牢度措施的探讨

色牢度是纺织品的一个重要质量指标,它的质量好坏直接影响人们穿着的舒适度和身体健康,因此要在生产过程中采取适当的工艺控制从而避免色牢度的不合格。本文通过染料、织物性质、后期工艺等方面探讨了改进纺织品色牢度的措施。

18 甲醛含量测试技术热点答疑

甲醛的挥发与样品自身性质及剪碎后放置时间有关,对大部分样品而言可适当放宽样品剪碎尺寸要求。

19 纺织品小浴比染色的优缺点

染色浴比直接关系到染色机染液中染料和化学品浓度,因此关系到染料的上染率和固色率,亦关系到染液稳定性、染色匀染性和重现性。染料的上染率和固色率在一定范围均随浴比减小而增加,不同染料增加的速率是不同的,而且固色率与上染率增加的速率也是不不同的,一般上染率增加比固色率增加迅速。

20 成衣涂料染色方法及注意事项

对于成衣涂料染色,我相信有很多人都不太了解。正因为不太了解,导致不能正确使用成衣涂料染色。对此,下文为您讲解关于成衣涂料染色方法及注意事项。

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